MAAD6 Auto 2200

پرکن اتوماتیک شش نازله

پرکن سیلندر پیستونی مدل MAAD6 Auto 2200 دارای 6 نازل و 6سیلندر و سیستم درب گذار قوطی می باشد. سیستم انتقال قدرت این دستگاه پرکن ، موتور سرو بوده که ضمن دقت بالای آن سرعت تزریق را افزایش می دهد. پرکن ماد MAAD6 Auto 2200  با دارا بودن 6آچار درب بند در مدت زمان یک ساعت بین1600الی2200 قوطی مایع ظرفشویی و...(محصولات با ویسکوزیته بالا) را پر و بسته بندی می کند.خاطر نشان می سازیم سیستم کار با این پرکن بصورت مهندسی بگونه ای ساده سازی شده است که برای تنظیم و نگهداری و بهره برداری از آن نیاز به نیروی فنی ماهر در کارخانه خود ندارید.

معرفی اجمالی

MAAD6 Auto 2200

بررسی مدل های پرکن و کارایی آنها

 

در فرآیند تولید محصولات شوینده پس از تولید ، مرحله بسته بندی آن مطرح می باشد. برای بسته بندی محصولات

شوینده مایع از دستگاهی به نام پرکن استفاده می کنیم. این دستگاه از جنبه های مختلف دارای تقسیم بندی

های متفاوت می باشند. ما به بیان دو مورد از تقسیم بندی های آن که بیشتر برایمان حائز اهمیت است می

پردازیم. تقسیم بندی بر اساس سیستم انتقال قدرت و تقسیم بندی بر اساس نحوه عملکرد.

 

سیستم انتقال قدرت :

پرکن ها به ۵ روش ۱- ثقلی ۲- پمپی ۳-سیلندر پیستونی با موتور و گیربکس ۴-سیلندر پیستونی با انتقال قدرت

پنوماتیکی ۵-سیلندر پیستونی (موتور سرو) ساخته می شود.

 

۱-ثقلی :

بر اساس نیروی گرانش زمین مایعات منتقل می شوند و فقط مخصوص مایعات رقیق می باشد.

مزایا:

ندارد!

معایب:

۱-سرعت تولید بسیار پایین بین ۱۲۰ الی ۲۰۰ قوطی در ساعت

۲-برای مایعات غلیظ کاربرد ندارد.

۳-اتلاف زمان نیروی کار در خط تولید و کاهش سود آوری واحد تولیدی

۴-پس از پرکردن قوطی ، مایع از سر نازل بر روی قوطی ها ریخته و ظروف پر شده دوباره باید شسته شوند.

 

۲-سیلندر پیستونی با موتور و گیربکس :

مخصوص مایعات رقیق و غلیظ می باشد و دارای دقت نسبتا خوبی است ولی نیاز به رگلاژ (تنظیم) ۲ هفته یک بار دارد تا تنظیم حجم سیلندر آن تغییر نکند.نیاز به نیروی فنی ماهر در واحد تولیدی برای سرویس مداوم دارد.تغییر

در تنظیم حجم سیلندر آن به ۶ساعت زمان و اعصابی فولادین احتیاج دارد.

 

۳- سیلندر پیستونی با انتقال قدرت پنوماتیکی :

مخصوص مایعات رقیق و غلیظ می باشد این پرکن تکامل یافته پرکن های سیلندر پیستونی بوده و تمامی ایرادات

پرکن های سیلندر پیستونی را رفع کرده است و کار با آن بسیار ساده بوده و بازدهی بالاتری نیز دارد.

مزایا:

۱-رگلاژ آن ۶ماه یک بار می باشد و بسیار ساده بوده بطوری که نیروی غیر فنی نیز به راحتی می تواند آن

را در زمان ۵دقیقه انجام دهد.

۲-زمان تغییر حجم سیلندر ۱۰دقیقه به وسیله نیروی غیر فنی می باشد

۳-سرعت تولید در این دستگاه ها ۵برابر پرکن های ثقلی و ۴برابر پرکن های پمپی و ۲برابر پرکن های سیلندر

پیستونی با موتور وگیربکس می باشد.

۴ -استحلاک این گونه از پرکن ها بسیار پایین تر از ثقلی ، پمپی و موتورگیربکسی بوده و هزینه نگهداری و تعمیر آن

به مراتب کمتر می باشد

۵-دارای ۲عدد جک اتوماتیک روی نازل ها بوده که از ریزش مایع بر روی قوطی جلوگیری می کند .

معایب:

۱-برای استفاده از پرکن نیمه اتوماتیک ۲نازله نیاز به پمپ باد با توان ۱ اسب بخار می باشد.

 

۴- سیلندر پیستونی به روش موتور سرو :

این دستگاه به صورت فنی مشابه سیلندر پیستونی با انتقال قدرت پنوماتیکی بوده ولی با این تفاوت که نیاز به

پمپ باد ندارد .

مزایا: از لحاظ ویژگی های فنی کاملا مشابه سیلندر پنوماتیکی با همان بازدهی می باشد.

معایب:قیمت آن در پرکن های اتوماتیک ۷۰ درصد گرانتر از پرکن سیلندر پیستونی پنوماتیکی می باشد.

 

نمایش بیشتر
  • مشخصات فنی
  • سوالات متداول
مشخصات واحد تزریق
ظرفیت تولید در ساعت
بین1400الی2000قوطی در ساعت
حجم سیلندر
100الی1100 سی سی
دقت تزریق
1 الی 4 سی سی
سیستم تزریق مایع
سیلندر پیستونی
تعداد نازلها
6 (شش)عدد
تعداد سیلندر ها
6 (شش)عدد
جک اتوماتیک نازل
دارد (جهت جلوگیری از چکه مایع بر روی قوطی)
تعداد جک های نازل ها
6 (شش)عدد
سیستم انتقال قدرت
پنوماتیکی یا موتور سروو
نوع برق مصرفی
تک فاز / سه فاز
مخصوص پر کردن و بسته بندی
انواع مایعات غلیظ(ویسکوز بالا)و رقیق(ویسکوز پایین)
دارای پی ال سی و صفحه نمایش
می باشد
دارای جدا کننده قوطی پلمپ شده از دستگاه بر روی نوار نقاله
می باشد
سیستم پلمپ درب قوطی
دارای درب گذار
می باشد
دارای درب بند
می باشد
جنس درب گذار و درب بند
استنلس استیل 304L
اطلاعاتی برای این محصول ثبت نشده است.