خط تولید فول اتوماتیک مواد شوینده

 شرکت ماد استیل خط تولید تمام اتوماتیکی را پیشنهاد می کند که در مقیاس تولید بالا دارای دقت تولید بسیار بالاست که در عین حال کمترین نیاز را به نیروی کار انسانی دارد.
و تمامی قطعات الکترونیک و مکانیک این خط تولید مواد شوینده دارای ۵ سال گارانتی تعویض قطعات الکترونیک و مکانیک و ۱۰ سال خدمات تامين قطعات می باشد.
پنج سال گارانتی تعویض تمامی قطعات مکانیک و الکترونیک خط تولید های مواد شوینده شرکت ماد استیل
جهت مشاهده ویدیو ابتدا فیلتر شکن خود را خاموش و سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

اقلام خط تولید فول اتوماتیک ۱۰ نازله مواد شوینده:

 
۱- دستگاه دیونیزه آب ۲۵.۰۰۰ لیتری
۲- دو عدد مخزن ذخیره ۱۰.۰۰۰لیتری سه لایه آب دیونیزه
۳- یک دستگاه اتوماتیک تزریق دیجیتال آب و مواد اولیه ( ربات فرموله )
۴- سه دستگاه میکسر اتوماتیک به همراه رک واحد کنترل هوشمند
۵- دو عدد فیلتر استنلس استیل ۳۱۶ ال مایع شوینده
۶- پمپ غلیظ کش استنلس استیل ۳۱۶ با موتور ۴ اسب بخار
۷- پمپ نیمه غلیظ استنلس استیل ۳۱۶ با موتور ۱ اسب بخار
۸- یک دستگاه پرکن اتوماتیک مایعات غلیظ و رقیق ۱۰ نازله هوشمند
۹- یک دستگاه درب بند خطی اتوماتیک
۱۰- یک دستگاه لیبل زن برچسبی دو رو زن و گرد زن 
۱۱- یک دستگاه پرینتر جت سه خط و قوس زن
۱۲- یک دستگاه میز ترافیک با استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان
۱۳- یک دستگاه پمپ باد ۵۰۰ لیتری ۵.۵ اسب بخار با موتور موتوژن و پمپ ایتالیایی به همراه تابلو برق
۱۴- یک دستگاه فیلتر ۱۶۰وات سیرکوله ای با پمپ ۱ اسب ( UV160W ( white solar 
 
در ادامه به روند کار در کارخانه مواد شوینده می پردازیم و در مورد عملکرد و مشخصات فنی هر دستگاه توضیح می دهیم:

۱-دستگاه یونیزه آب:

در خط تولید مواد شوینده ابتدا به وسیله دستگاه یونیزه آب، TDS آب کاهش می یابد اصطلاحا آب از آب سخت به آب سبک تبدیل می شود آب با TDS کمتر از ۴۰ppm مناسب برای تولید مواد شوینده می باشد آب سبک تولید شده در مخزنی چند لایه به دور از نور خورشید و گردوغبار ذخیره و نگهداری می شود.

 

 

– ظرفیت تولید در ۲۴ ساعت (۲۵۰۰۰لیتر)
– کاهش تی دی اس آب از ۱۰۰۰ ppm به ۱۰ ppm 
– ساخت تایوان – مونتاژ شرکت ماد استیل
۵ سال گارانتی تعویض تمامی قطعات الکترونیک و مکانیک و ۱۰سال خدمات پس از فروش

 

توانایی تصفیه آب با:

آب ورودی با  TDS :1200 PPM آب خروجی کمتر از ۱۰ PPM و میزان آب دهی ۳۳.۰۰۰ لیتر در شبانه روز   

آب ورودی با  TDS : 750 PPM آب خروجی کمتر از ۵ PPM و میزان آب دهی ۴۲.۰۰۰ لیتر در شبانه روز

 

دستگاه تصفیه آب شرکت ماد استیل مجهز به مانیتور و پی ال سی بوده که تمامی شیرهای برقی دستگاه بصورت دیجیتالی کنترل می شود و همچنین مجهز به سیستم عیب یاب هوشمند می باشد که در صورت بروز نقص در دستگاه ، محل نقص بوجود آمده را بر روی موبایل اپراتور اعلام می کند.

مشخصات فنی دستگاه تصفیه آب خط تولید فول اتوماتیک مواد شوینده شرکت ماد استیل

ردیف

نام کالا بکار رفته

مشخصات و جنس قطعه

برند و کشور سازنده

۱ شاسی دستگاه دارای شاسی استنلس استیل ۳۰۴L ضد خوردگی (مخصوص محیط های خورنده اسیدی و بازی ) ساخته شده با قوطی ۴در۸ استنلس استیل به همراه پایه های چرخدار قفل شو استنلس استیل تایوان – ساخت شاسی ایران (ماد استیل)
۲ پمپ طبقاتی

دارای طبقاتی ۴ اسب استنلس استیل ۳۰۴L

Ebara ساخت چین تحت لیسانس Ebara ژاپن
۳ پمپ ورودی دارای طبقاتی ۲ اسب استنلس استیل ۳۰۴L Ebara ساخت چین تحت لیسانس Ebara ژاپن
۴ مانیتور و plc دارای مانیتور ۷ اینچ تاچ اسکرین و پی ال سی تایوان
۵ دوزینگ پمپ SEKO اصلی ۵ لیتر ۷ بار جهت تزریق آنتی اسکالانت به فیلتر ممبران بصورت اتوماتیک جهت رسوب گیری ممبران ایتالیا
۶ پیش تصفیه دارای ۳ هوزینگ پیش تصفیه با فیلتر ۵ میکرونی  تایوان
۷ FRP شماره یک فیلتر شنی در سایز ۱۴ در ۶۵ اینچ تایوان
۸ FRP شماره دو فیلتر کربن در سایز ۱۴ در ۶۵ اینچ تایوان
۹ جنس پرشر وسل فایبر گلاس هیدرو ساخت تایوان
۱۰ اتصالات فشار قوی استنلس استیل ۳۰۴L تایوان
۱۱ اتصالات فشار ضعیف استنلس استیل ۳۰۴L تایوان
۱۲ CIP اتوماتیک سیستم خودشستشو فیلتر اتوماتیک به همراه مخزن ۲۲۰ لیتری Ebara ساخت چین تحت لیسانس Ebara ژاپن
۱۳ فیلتر ممبران دارای فیلتر FILMTEC DOW اصلی ۸ اینچی ساخت تایوان تحت لیسانس FILMTEC DOW امریکا
۱۴ تابلو برق دارای تابلو برق با محافظ جان و ۲ کنترل سطح آب برای مخازن قبل و بعد از دستگاه تصفیه آب LS کره جنوبی
۱۵ سیستم عیب یاب دارای سیستم عیب یاب هوشمند با ارسال پیام بر روی موبایل ساخت maadsteel
۱۶ تماس با واحد پشتیبان توانایی تماس اپراتور از طریق دستگاه با واحد پشتیبانی فنی ماد استیل ساخت maadsteel

قابل توجه مشتریان گرامی پمپ های طبقاتی و سانتریفیوژی ورودی دستگاه تصفیه آب موجود در ایران فقط ساخت چین می باشد و در بهترین حالت تحت لیسانس شرکت اصلی در دستگاه های تصفیه آب نصب می شود.

۲- دو عدد مخزن ذخیره ۱۰.۰۰۰لیتری سه لایه آب دیونیزه :

این مخازن وظيفه ذخیره سازی آب تصفیه شده از دستگاه دیونیزه را دارند ، دستگاه دیونیزه در طول شبانه روز آب را تصفیه کرده و با ذخیره در این مخازن ، اپراتور این امکان را دارد که به میزان دلخواه آب لازم برای خط تولید را در کوتاه ترن زمان ممكن ( چند دقيقه ) تامين کند.

هر دو مخزن ذخیره ساخت شرکت پلاستونیک بوده و هر کدام  از نوع ۱۰.۰۰۰ سه لایه عمودی می باشند.

 

۳- ربات فرموله نسل چهارم : اجرای اتوماتیک فرمولاسیون، در میکسر مواد شوینده، بدون دخالت دست.

این ربات مطابق با فرمول ذخیره شده در حافظه دستگاه، ابتدا میکسر را آبگیری و سپس روشن کرده و بعد به کمک ۱۰ دوزینگ پمپ و ۲ پمپ سانتریفیوژی، مواد اولیه را از ظروف خود مطابق دستور فرمولاسیون به میزان های مشخص شده از لحاظ حجم و در بازه های زمانی تعریف شده در پی ال سی و همچنین با کنترل سرعت، به داخل میکسر در حال تولید، تزریق می کند.

تفاوت بارز نسل چهارم دستگاه فرموله با نسل سوم آن، در تزریق مواد اولیه بر اساس حجم می باشد و نه بر اساس توان شناسایی میزان مواد اولیه با جریان مایع به کمک سنسور.

 این بدان معنی هست که دما و ویسکوزیته مواد اولیه در میزان دقت تزریق هیچ گونه تاثیری نخواهد داشت چون تزریق بر اساس حجم سیلندر دوزینگ پمپ صورت می پذیرد.

جهت مشاهده ویدیو ابتدا فیلتر شکن خود را خاموش کنید سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

مشخصات فنی فرموله نسل چهارم :

تعداد پمپ : ۱۲ پمپ و بصورت سفارشی تا بیش از ۲۰ پمپ

 

نوع و حجم پمپ:

پمپ دوزینگ یک لیتری، به تعداد۱۰ عدد

پمپ پلی اتیلن مخصوص تزریق محلول کاستیک سودا، یک عدد

پمپ استنلس استیل سانتریفیوژی مخصوص تزریق آب ،یک عدد

 

نحوه عملکرد بصورت اتوماتیک و دستی

تعداد مخازن مواد اولیه دستگاه ۱۱ عدد

برق مورد نیاز تک فاز یا سه فاز

میزان متوسط برق مصرفی : ۰.۹ کیلووات بر ساعت

 

جنس قطعات بکار رفته در دستگاه:

جنس شاسی : استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان

جنس سیلندر ها : ۲ سیلندر از جنس استنلس استیل ۳۱۶ ال تایوان با بلوک سیلندر ۸ میل ۳۱۶ ال تایوان، مخصوص پمپاژ اسید سولفونیک 

۸ سیلندر از جنس استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان با بلوک سیلندر ۸ میل ۳۰۴ ال تایوان مخصوص مواد شیمیایی اسیدی و بازی.

جنس بدنه :ورقهای پلکسی ۵ میل و استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان

نوع برش و حک قطعات دستگاه : بصورت لیزر

 

دارای پی ال سی و مانیتور پی ال سی ۷ اینچی تاچ اسکرین

 

دارای توانایی شبکه و کنترل از راه دور 

قابلیت برنامه ریزی فرمول برای بیش از ۲۰۰۰ فرمول متنوع

 

دارای حافظه برای ذخیره فرمولاسیون

دارای سیستم عیب یاب هوشمند نسل سوم مدل B53

قابلیت فرمان به میکسر

دارای سیستم Factory reset

دارای ۵ سال گارانتی تعویض تمامی قطعات الکترونیک و مکانیک و ۱۰ سال خدمات تامین قطعات

ساخت : شرکت ماد استیل

نمونه ای از خط تولید های فول اتوماتیک راه اندازی شده توسط شرکت ماد استیل

جهت مشاهده ویدیو ابتدا فیلترشکن خود را خاموش کنید و سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

 

۴- سه عدد میکسر استنلس استیل اتوماتیک هوشمند ( آریا ۶ ) مخصوص تولید مواد شوینده:

نسل جدیدی از راکتور های هوشمند تولید مواد شوینده که قابلیت کنترل و اجرا بصورت فرمان از طریق نمایشگر و بصورت کنترل از راه دور با موبایل و لپ تاپ را دارد.

در مرحله دوم می بایست میکسر را با آب یونیزه آبگیری کرده و سپس فرمولاسیون مایع شوینده

مورد نظر (بطور مثال:فرمول مایع ظرفشویی, دستشویی یا شامپوی سر و…) را در آن انجام دهیم.
حال سوال پیش می آید چگونه میکسر را با توجه به اینکه هر فرمول میزان خاصی آب نیاز دارد را با دقت بالا آبگیری کنیم؟

جهت مشاهده ویدیو ابتدا فیلتر شکن خود را خاموش کنید سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

کافیست مقدار آب مورد نیاز برای انجام فرمولاسیون مورد نظر را به صورت عدد به نمایشگر دستگاه یا از طريق ينل موبايل بصورت فرمان به PLC دستگاه بدهیم تا  دستگاه به پمپ سانتریفیوژی استیل فرمان بدهد و آب مورد نیاز برای انجام فرمول را با پمپ از مخزن چندلایه ذخیره سازی آب یونیزه (که در مرحله یک به آن اشاره شد )به میکسر مواد شوینده منتقل کند. بطور مثال برای ساخت فرمول مایع ظرفشویی اگر نیاز به وارد کردن۱۸۷۷لیتر آب به داخل میکسر باشد. کافیست در نمایشگر PLC عدد۱۸۷۷ لیتر را بدهیم و دستگاه را استارت بزنیم تا ۱۸۷۷لیتر آب را به داخل میکسر ریخته و سپس جریان آب را با دقت پنج گرم خطا قطع کند.

۱-۴-ظرفیت نامی ۲۰۰۰لیتر
۲-۴-زمان انجام فرآیند تولید برای شامپو و یا مایع ظرفشویی حدودا۲ساعت
۳-۴-دارای الکتروموتور موتوژن با قدرت۴اسب بخار و گیربکس KS (کیفیت بالا)
۴-۴- کف میکسر جهت خروج کامل مایع محدبی می باشد همچنین سر میکسر دارای شاسی ضد تنش بوده تا از تاثیر تنش موتور گیربکس بر میکسر جلوگیری شود

۵-۴- دارای ۲ گرمکن با توان ۱۲۰۰۰وات با روکش استنلس استیل و با قابلیت تنظیم دما دیجیتالی محصول داخل میکسر از طريق رک واحد کنترل و موبایل و قابلیت برنامه ریزی زمان روشن شدن و تنظیم دما در زمان معین جهت تولید محصول شوینده

۶-۴-دارای سیستم عیب یاب هوشمند : درصورت بروز اختلال یا قطعی یا سوختن یک قسمت از دستگاه روی موبایل شما پیامی ارسال می شود و محل بروز قطعی و نوع ایراد را نیز پیامک می کند

۷-۴-دارای سیستم خودشستشوی هوشمند (تزریق آب با شیرهای برقی و گردش چپ و راست پروانه های میکسر) و تخلیه اتوماتیک آب با شیر خروجی برقی و توانایی استوپ و کنسل کردن برنامه یا وارد کردن برنامه شستشوی دلخواه اپراتور با توجه به نوع محصول باقی مانده می باشد.

۸-۴- اعلام زمان تعویض و سرویس روغن موتور گیربکس میکسر به صورت خودکار می باشد

۹-۴-دارای Factory reset : درصورت تغییر ناخوشایند در تنظیمات میکسر (در اجزاء برقی یا مکانیکی و پنوماتیکی و در هر بخشی فقط کافیست ۶ ثانیه این کلید را نگه دارید تا میکسر به تنظیمات کارخانه برگردد.

۱۰-۴-توانایی شبکه شدن را دارد

۱۱-۴-دارای کنترل فاز می باشد در صورت تغییر فاز برق شبکه دستگاه قطع می کند تا به موتورها و تابلو برق آسیب وارد نشود

۱۲-۴-دارای کنترل بار می باشد در صورتی که شی در دستگاه به پروانه ها گیر کند دستگاه قطع می کند تا به دستگاه و موتور آسیب وارد نشود

 ۱۳-۴-دارای محافظ جان می باشد در صورتی که در داخل موتورها یا تابلو برق و کلیه اجزاء برقی دستگاه در حال کار آب ریخته شود دستگاه قطع می کند و برق به بدنه دستگاه وصل نمی شود

۱۴-۴- دارای پی ال سی و مانیتور ۷ اینچی پی ال سی تاچ اسکرین برای کنترل امکانات میکسر می باشد.

۱۵-۴- دارای سه شیر برقی – پنوماتیکی جهت کنترل آب ورودی و سیستم خودشستشو و مایع خروجی از دستگاه می باشد.

۱۶-۴- دارای سیستم روغن گیر اضطراری: در صورتی که کاسه نمد گیربکس به هر علتی پاره شده یا از محل خود خارج شود روغن واسکازین گیربکس بجای ورود به مخزن میکسر شوینده ، به داخل مخزن روغن گیر هدایت می شود و محصول شوینده از مخلوط شدن با روغن واسکازین حفظ می شود.

۱۷-۴-دارای سه ردیف پروانه به همراه تقویت کننده مکانیکی در وسط هر پروانه برای میکس کامل و استحکام بیشتر
دارای ۵ سال گارانتی تعویض تمامی قطعات الکترونیک و مکانیک و ۱۰سال خدمات پس از فروش

۵- دو عدد فیلتر استنلس استیل ۳۱۶ ال مایع شوینده‌:

هنگام تولید مواد شوینده معمولا همراه با مواد اولیه برخی ناخالصی ها و ذرات به داخل میکسر بصورت ناخواسته وارد می شود مثلا ذرات پلاستیک بسته بندی مواد اولیه و… این فیلتر ها این قبیل ذرات را از مایع شوینده آماده بسته بندی جدا کرده و باعث می شود که علاوه بر این که محصول بسته بندی یکنواخت بوده و هیچ ناخالصی نداشته باشد ماده جامد در پمپ و كانال های انتقال مواد در دستگاه پرکن وارد نشود و دستگاه های پمپ و پرکن مایعات سالم کار کند.

یکی از این فیلتر ها مخصوص مواد شوینده غلیظ و دیگری مخصوص مواد شوینده رقیق می باشد.

۶- پمپ غلیظ کش استنلس استیل ۳۱۶ با موتور ۴ اسب بخار:

این پمپ وظيفه پمپاژ مواد شوینده غلیظ غیر کلری از میکسر تولید به دستگاه پرکن با عبور از فیلتر مایع را دارد برق این پمپ از تابلو برق دستگاه پرکن تامین می شود و فرمان های روشن و خاموش شدنش را از کنترل سطح اول دستگاه پرکن می گیرد.

۷- پمپ نیمه غلیظ کش استنلس استیل ۳۱۶ با موتور ۱ اسب بخار :

این پمپ وظيفه پمپاژ مواد شوینده رقیق غیر کلری نظیر شیشه شوی و … را از میکسر تولید به دستگاه پرکن با عبور مایع دارد برق این پمپ از تابلو برق دستگاه پرکن تامین می شود و فرمان های رو شن و خاموش شدنش را از کنترل سطح دوم دستگاه پرکن می گیرد.

۸- پرکن تمام اتوماتیک ۱۰ نازله ( مدل F14 ): 


دستگاه پرکن اتوماتیک یکی از قسمت های بسیار مهم خط تولید مواد شوینده هست ، مواد شوینده پس از فرموله شدن و تولید در میکسر به این دستگاه منتقل شده و با کمک این دستگاه قوطی های مواد شوینده پر می شود. 

سوال اینجا پیش می آید که یک پرکن ایدآل باید چه مشخصه هایی داشته باشد که تولید کننده درگیر مشکلات کار با دستگاه و خرابی های آن نباشد و در کل درگیر تعمیر و نگهداری پر هزینه و وقت گیر نشده و خط تولید از کار نیوفتد . 

پارامتر های بسیار مهمی که باید در انتخاب یک دستگاه پرکن به آن دقت کنید:

۱-سرعت بالای تزریق قوطی

۲-دقت ریزش مایع شوینده

۳-استفاده آسان از دستگاه

۴-کیفیت ساخت قطعات دستگاه و مونتاژ آن

۵- تشخیص خرابی اتوماتیک و تعمیرات سریع 

۶-توانایی بالا در تزریق انواع قوطی مواد شوینده

۷-تنظیم اتوماتیک برای قوطي های مختلف

جهت مشاهده ویدیو ابتدا فیلتر شکن خود را خاموش کنید سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

پرکن F15 پانزدهمین مدل از پرکن های ساخت شرکت ماد استیل هست که طی سالها تغییر و اصلاح عملکرد موفق شده طیف وسیعی از قوطی های مواد شوینده را با سرعت و دقت بسیار بالا پر کند. این پرکن مخصوص تزریق انواع قوطی مواد شوینده بهداشتی غیر کلری ( مایع ظرفشویی ، مایع دستشویی ، شامپوی سر ، شیشه شور و… ) ساخته شده است. مدل قبلی دستگاه F14 توانایی تزریق هر نوع قوطی مواد شوینده بهداشتی با هر شکلی و بدون نیاز به گلویی هست و همچنین تنظیم آن بر اساس شکل قوطی های مورد نظر یعنی شما می توانید با دادن عکس قوطی های مختلف به دستگاه و یک بار تنظیم آنها بر روی آن قوطی ها به سرعت و فقط با انتخاب شکل قوطی در حافظه دستگاه – تنظیمات دستگاه را مطابق با آن قوطی به صورت اتوماتیک انجام دهید ولی در مدل

جدید F15 بدون نیاز به تنظیم حجم قوطی یا استفاده از حافظه دستگاه اپراتور با قراردادن هر نوع قوطی بر زیر نازل دستگاه خود بصورت اتوماتیک برای آن حجم از قوطی تنظیم می شود.

از دیگر قابلیت های این پرکن می توان به توانایی پرکردن مایع غلیظ (ویسکوز بالا) و هم رقیق ( ویسکوز پایین) اشاره کرد و کیفیت ساخت بالای آن بطوری که تمامی صفحات استنلس استیل دستگاه برش لیزر شده و تمامی قطعات از شاسی و بدنه و اتصالات حتی پیچ و مهره ها استنلس استیل ۳۰۴L تایوان می باشد و نهایتا سیستم عیب یاب هوشمند در این دستگاه سبب می شود تا در صورت بروز ایراد فوری پیغامی بر روی نمایشگر و موبایل اپراتور ارسال شود و ایراد پیش آمده را اعلام کند تا در کمترین زمان به رفع آن اقدام شود.

یکی دیگر از قابلیت های دستگاه پرکن مایعات ، سیستم factory reset می باشد در صورتی که تنظیمات دستگاه با استفاده نادرست اپراتور و… بهم بریزد فقط با ۶ ثانیه نگهداشتن این کلید دستگاه به تنظیمات کارخانه ( یعنی به بهترین تنظیماتی که بر روی قوطی در کارخانه انجام شده باز می گردد.)

خلاصه ای از امكانات و اجزاء پرکن اتوماتیک F15 به شرح ذیل می باشد:

تعداد نازلها : دارای ۱۰ نازل استنلس استیل از جنس استنلس استیل ۳۱۶L تایوان

تعداد جک سر نازل : دارای ۱۰ جک سرنازل (جهت جلوگیری از چکه مایع بر روی قوطی)

جنس مسیر انتقال مایع شوینده در دستگاه : از جنس ۳۱۶L تايوان

سایز درب قوطی : توانایی پرکردن قوطی از سایز دهنه ۱۸ میلیمتر الی ۹۵ میلیمتر

دامنه شکل قوطی : توانایی تنظیم بر روی تمامی قوطی های مواد شوینده بدون نیاز به گلویی

دامنه تزریق مایع در قوطی : توانایی تزریق قوطی از ۱۰۰ میلی لیتر الی ۶۰۰۰ میلی لیتر در یک بار تزریق

تنظیم برنامه تزریق بر اساس شکل قوطی: دارد ( یعنی با قوطی های مختلف یک بار تنظیم شده و پس از آن با انتخاب شکل قوطی از روی مانیتور تنظیمات دستگاه متناسب آن قوطی بصورت اتوماتیک انجام می شود. )

تنظیم حجم ریزش : توانایی تنظیم و کنترل میزان حجم ریزش مایع از روی مانیتور

دقت تزریق: کمتر از یک درصد (استاندارد جهانی تزریق پرکن شوینده ها ) در مدل F15 دقت تزریق ۲گرم می باشد.

نحوه تزریق نازل ها : تزریق مایع از کف قوطی و همزمان با پرشدن قوطی نازل ها بالاتر از سطح مایع بصورت عمودی حرکت کرده تا در محصولاتی رقيق بخصوص شیشه شور کف ایجاد نشود.

اتصالات نازل ها : بصورت کلمپی با ۲۰ کلمپ استنلس استیل ۳۰۴L تایوان و قابلیت مونتاژ و تعويض سر نازل ها

جنس دستگاه: بدنه – شاسی – واشر ها – پیچ و مهره – تماما استنلس استیل ۳۰۴L تایوان

سیستم عیب یاب : دارای سیستم عیب یاب هوشمند و ارسال پیامک بر روی موبایل

اتصال به واحد پشتیبانی: تماس مستقیم از روی دستگاه با واحد پشتیبانی

تابلو برق : دارای تابلو برق استنلس استیل ۳۰۴L با PLC دلتا و محافظ جان و برد با قطعات LS و دلتا

نمایشگر: دارای نمایشگر ۷ اینچی تاچ اسکرین دلتا

نوار نقاله: دارای ۴.۵ متر نوار نقاله با عرض ۲۵ سانتیمتر و الکترو موتور یک اسب با گیربکس

تونل ضد عفونی کننده : دارای تونل ضد عفونی کننده قوطی با اشعه UV 

نیرو محرکه دستگاه : الکترو موتور ۴ اسب برای مایعات غلیظ و الکترو موتور یک اسب برای مایعات رقیق (در مدل جدید F15 توان تزریق مواد غلیظ  دستگاه یک اسب افزایش پیدا کرده و به ۴ اسب رسیده است)

مخزن شماره یک: مخصوص مایعات غلیظ با سنسور کنترل سطح و خروجی اضطراری

مخزن شماره دو: مخصوص مایعات رقیق با سنسور کنترل سطح و خروجی اضطراری

نیرو محرکه نازل ها : دارای دو استپر موتور برند leadshine

اینورتر : دارد برند LS کره جنوبی مدل IG5 ( جهت کاهش مصرف برق و تنظیمات و افزایش عمر الکترو موتور ها )

factory reset: دارد ( در صورت بهم ریختگی در تنظیمات دستگاه با نگهداشتن این کلید به مدت ۶ ثانیه دستگاه به تنظیمات استاندارد کارخانه بر می گردد.)

۵ سال گارانتی تعویض تمامی قطعات الکترونیک و مکانیک و ۱۰سال خدمات پس از فروش

برای مشاهده ابتدا فیلتر شکن خود را خاموش و سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

۹- درب بند خطی اتوماتیک D3 : 

برای مشاهده ابتدا فیلتر شکن خود را خاموش و سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

دستگاه درب بند  هوشمند D3

بستن اتوماتیک درب های انواع مختلف قوطی های مواد شوینده با سایزها و اشکال مختلف ، یکی از مشکلات اکثر خطوط تولید می باشد درب بند اکثر خط تولیدهای مواد شوینده و… بصورت آچاری بوده که با تغییر سایز درب قوطی ، بستن درب فقط با تغییر سرآچار میسر می شود ضمنا آچار درب بند بخاطر استپ اجباری در فرآیند انجام کارش ، باعث افت شدید سرعت تولید در خطوط تولید خطی می شود بطوری که یک درب بند آچاری سرعت یک دستگاه پرکن خطی ۲۰۰۰ قوطی در ساعت را به ۵۰۰ قوطی در ساعت رسانده و در نتیجه سرعت خط تولید به شدت کاهش می یابد!

راه کار برون رفت از این مسئله ابداع جدید شرکت ماد استیل درب بند خطی هوشمند که با سری D معرفی شده ، می باشد . درب بند D3 نسل سوم از سری D  می باشد درب بندی که انواع مختلف قوطی از ۱۰۰ سی سی الی ۴۰۰۰ سی سی با شکل درب های مختلف ، با و بدون رزوه ، پمپی یا پستونکی و… فقط با شرط گرد بودن درب از سایز ۱۰ میلی متر تا ۹۵ میلیمتر را می بندد.

 قلب تپنده این دستگاه پی ال سی بوده که با اعمال فرمان از نمایشگر هفت اینچی تاچ اسکرین این دستگاه می توانید چهار استپر موتور آن را برای درب های مختلف تنظیم کرده و میزان سفتی درب را نیز برای قوطی های از ۱۰۰ سی سی الی ۴۰۰۰ سی سی تنظیم کنید. جهت کاهش مصرف برق در این دستگاه مثل اکثر ماشین آلات اتوماتیک شرکت ماد استیل اینورتر نصب شده تا ضمن کاهش مصرف برق باعث افزایش عمر موتورهای دستگاه شود.

 

ویژگی های فنی دستگاه درب بند D3 :

سایز درب قوطی: توانایی درب بندی قوطی از سایز ۱۰ میلی متر الی ۹۵ میلی متر 

دامنه شکل قوطی: توانایی تنظیم بر روی تمام قوطی های مواد شوینده از ۱۰۰ سی سی الی ۴۰۰۰ سی سی

توانایی کنترل میزان قدرت پلمپ: تنظیم میزان سفتی درب بطری از روی مانیتور

جنس دستگاه: بدنه ، شاسی و پیچ و مهره ها تماما استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان

تعداد استپر موتورها : ۴عدد استپر موتور

اینورتر : دارد برند LS کره جنوبی مدل IG5 ( جهت کاهش مصرف برق ، تنظیمات و افزایش عمر الکترو موتورها )

سیستم عیب یاب : دارای سیستم عیب یاب هوشمند و ارسال پیام بر روی موبایل

اتصال به واحد پشتیبانی: تماس مستقیم از روی دستگاه با واحد پشتیبانی فنی شرکت ماد استیل

فکتوری ریست: در صورت بهم ریختگی در تنظیمات دستگاه با نگهداشتن این کلید به مدت ۶ ثانیه دستگاه به تنظیمات استاندارد کارخانه بر می گردد.

طول نوار نقاله : میزان ۲.۷ متر نوار نقاله عرض ۱۲ سانتیمتر با گاردهای متغییر و موتور یک اسب با گیربکس

تابلو برق : دارای تابلو برق از جنس استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان با قطعات ال اس LS کره جنوبی و دلتا چین (کیفیت بالا)

دارای ۵ سال گارانتی تعویض و ده سال خدمات پشتیبانی

ساخت شرکت ماد استیل 

۱۰-لیبل زن اتوماتیک (دو رو زن):

قوطی ها پس از پر شدن بر روی نوار نقاله دستگاه لیبل زن قرار می گیرند و به کمک این دستگاه، لیبل بر دو روی قوطی ها چسبانده می شود.در خط تولید مواد شوینده لیبل زن اتوماتیک سروو یکی از قویترین لیبل زن های موجود در ایران و جهان می باشد این دستگاه دارای دقت و سرعت نصب بسیار بالایی می باشد که تمامی قوطی های متداول در بازار با هر شکل و طرح بدنه را لیبل می زند
البته دستگاه های لیبل زن دارای تنوع های مختلف هستند از قبیل:لیبل زن مکانیکی، لیبل زن شیرینگی بخار و … می باشد که بنا به درخواست در خط تولید قرار می گیرد.

 
لیبل زن موتور سروو
۱-۱۰-دارای سرعت نصب ۶۰۰۰هزار لیبل در ساعت
۲-۱۰-دارای PLC و مانیتور PLC
۳-۱۰-دارای دو عدد موتور سروو
۴-۱۰-جنس بدنه و شاسی استنلس استیل ۳۰۴L
۵-۱۰-دارای نوار نقاله۲متری از جنس استنلس استیل
۶-۱۰-نصب همزمان دو روی قوطی
۵ سال گارانتی تعویض قطعات الکترونیک و مکانیک و ۱۰سال خدمات پس از فروش
 
-پرینتر جت نیز بر روی نوار نقاله لیبل زن قرار می گیرد تا پس از لیبل خوردن، قوطی ها تاریخ و قیمت گذاری شوند.

۱۱- یک دستگاه پرینتر جت :

بعد از نصب لیبل بر روی قوطی از طريق یک دستگاه پرینتر جت تاريخ ، قیمت و سری ساخت بر روی قوطی مواد شوینده چاپ می شود. پرینتر جت بر روی نوار نقاله لیبل زن نصب شده و دارای پایه نگهدارنده می باشد.

۱۲- یک دستگاه میز ترافیک :

در انتهای خط تولید بوسیله دستگاه میز ترافیک، قوطی های محصول تولید شده جمع آوری شده و سپس در کارتن قرار می دهیم .

این دستگاه کمک می کند که بجای دو نفر کارگر (یکی خط نگهدار و یکی مسئول حمل و بسته بندی) فقط با یک نفر کارگر در انتهای خط تولید عملیات جمع آوری و کارتن کردن و انتقال محصولات به انبار صورت پذیرد.

یعنی بعد از بسته بندی تعدادی محصول شوینده ، کارگر می تواند بوسیله جک پالت کارتن های محصولات شوینده را به انبار محصول نهایی انتقال دهد و با بازگشت به انتهای خط تولید با جمع آوری قوطی های جمع شده در انتهای خط تولید این فرآیند را ادامه دهد.

ویژگی های فنی میز ترافیک:

۱-بدنه و شاسی از جنس استنلس استیل ۳۰۴ال تایوان

۲-دارای اینورتر LS مدل iG5 کره جنوبی جهت کنترل سرعت چرخش صفحه گردان و کاهش مصرف برق

۳- دارای تابلو برق با لوازم برق LS کره جنوبی

۴- میز گردان قابلیت تحمل ۳۰۰ کیلوگرم وزن بدون انحراف صفحه

جهت مشاهده ویدیو ابتدا فیلتر شکن خود را خاموش کرده سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

مشخصات فنی دستگاه میز ترافیک

ابعاد دستگاه:

قطر صفحه میز ترافیک: ۱۲۰ سانتیمتر

جنس هولدر زیر صفحه میز ترافیک با ضخامت: از جنس فولاد با ضخامت …

جنس شاسی: استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان

جنس بدنه: استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان

جنس صفحه : استنلس استیل ۳۰۴ ال تایوان

تابلو برق : دارد ال اس کره جنوبی

کنترل فاز: دارد ال اس کره جنوبی

کنترل بار:دارد ال اس کره جنوبی

محافظ جان:دارد ال اس کره جنوبی

الکترو موتور : موتوژن تبریز 

گیربکس : کی اس 

پایه های دستگاه: دارد و قابل تنظیم جهت تراز شدن

۱۳- یک دستگاه پمپ باد ۵۰۰ لیتری عمودی ۵.۵ اسب بخار با موتور موتوژن و پمپ ایتالیایی به همراه تابلو برق :

برخی قطعات خط تولید مواد شوینده اتوماتیک نظیر جک های سر نازل دستگاه پرکن یا شیرهای انگل ولو میکسرهای اتوماتیک و… ، پنوماتیکی هستند یعنی نیاز به فشار باد با جریان ثابت و مشخص می باشند . پمپ باد ۵۰۰لیتری ایتالیای آبک در این خط تولید همراه ماشین آلات ارائه شده که این فشار باد لازمه را تامین می کند.

برخی ویژگی های فنی پمپ باد۵۰۰ لیتری ایتالیایی آبک :

 

۱-۱۳-مهم ترین ویژگی پمپ باد های ایتالیایی که استفاده آن در هر خط تولید را ضروری می کند 

* تامین فشار ثابت باد حتی با تخلیه کامل مخزن ۵۰۰ لیتری:

لازم به توضیح هست که یکی از ویژگی های شاخص پمپ بادهای ایتالیای دور بالای پمپ آن می باشد یعنی

در صورتی که شما ماشین آلات خط تولید را با فشار ۶ بار تنظیم کرده اید و فشار باد مخزن کاهش یافته در این حالت

تمامی پمپ بادها ، پمپ خود را اتوماتیک روشن کرده و تا فشار باد لازم را تامین کنند  بطور معمول در بازار ایران

پمپ های چینی و ایتالیایی در دسترس می باشند که پمپ های چینی با دور ۷۵۰دور توان تامین بلافاصله ۶بار فشار ( در حالت که مخزن

کمپرسور افت فشار شديد دارد )را در خط تولید نداشته و تا تامین آن دقایقی زمان صرف می شود در این حالت

سنسورهای فشار ماشین آلات خط تولید کاهش فشار کمتر از حداقل مورد نیاز را تشخیص داده و خط تولید را تا

تامین فشار ۶ بار جهت جلوگیری از اخلال در عملکرد جک ها متوقف می کند این در حالی هست که پمپ باد های ایتالیایی

با دور ۱۱۰۰دور فشار مخزن خود را تامین می کنند و در صورتی که فشار باد در مخزن کاهش یابد بلافاصله

پمپ باد فعال شده و با دور ۱۱۰۰ دور بدون هیچ وقفه ای فشار باد ۶ بار را تامین می کند و در ماشین آلات خط تولید هیچ گونه وقفه ای ایجاد نشده و تولید محصولات بدون نقص انجام می شود.

۲-۱۳-صدای پمپ های ایتالیای در زمان فعالیت بخصوص پمپ آبک نسبت به پمپ باد های چینی کمتر می باشد.

۳-۱۳- تخلیه اتوماتیک رطوبت جمع شده در مخزن پمپ باد :

بوسيله شیر برقی در انتهای پمپ باد در بازه زمانی های مشخص ( شیر برقی باز شده و رطوبت جمع شده در انتهای مخزن باد را تخليه می کند تا مخزن پانصد لیتری پمپ باد دچار خوردگی نشود.

 

مشخصات فنی پمپ ۵۰۰ لیتری

 

ظرفیت ۵۰۰ لیتر

دارای شیر برقی تخلیه رطوبت در کف مخزن پمپ باد

پمپ باد: برند آبک ایتالیا ۱۱۰۰دور

الکترو موتور: موتوژن تبریز ۳۰۰۰دور با ۵.۵ اسب بخار توان

تابلو برق: دارد

کنترل فاز :دارد ال اس کره جنوبی

کنترل بار : دارد ال اس کره جنوبی

محافظ جان:دارد ال اس کره جنوبی 

 

۱۴- یک دستگاه فیلتر ۱۶۰ وات سیرکوله ای با پمپ ۱ اسب ( white sun UV160W) :

۷- بسته بندی نهایی کالا:

در نهایت قوطی ها را یا در جعبه(کارتن) و یا با پلاستیک و به کمک شیرینگ پک بسته بندی می کنیم. مزایا و معایب هرکدام از بسته بندی ها را به شرح زیر توضیح می دهیم:

بسته بندی در کارتن:

پس از تاریخ و قیمت گذاری، قوطی ها های مواد شوینده را در کارتن های آماده قرارداده و راهی بازار می کنند.

مزایا:۱-جنس کارتن دارای مقاومت مکانیکی بالایی است و می توان محصولات شوینده را در تعداد بالا بر روی هم انبار کرد و اکثر مواد شوینده در کارتون بسته بند می شود.
 
معایب:۱- قیمت بسته بندی کارتن بسیار بالاست و ۷ برابر قیمت بسته بندی بوسیله شیرینگ پک تمام می شود.
۲- کارتن در باربری زیر باران یا در انبارهای مرطوب, رطوبت به خود جذب می کند و فاسد می شود
 

بسته بندی شیرینگ پک:

پس از تاریخ و قیمت گذاری، قوطی های مواد شوینده وارد دستگاه شیرینگ پک شده و به کمک پلاستیک مقاوم بسته بندی می شوند.
مزایا:۱-علاوه بر مقاومت مطلوب هزینه بسته بندی بسیار پایین هست و حدودا ۷ برابر ارزانتر از کارتن می باشد.
۲-در هر محیط مرطوب و هر شرایط آب و هوایی نامناسب بسته بندی سالم می ماند.
معایب:۱-قابلیت چیدن شل های قوطی مواد شوینده با تعداد زیاد(بیش از ۴بسته) بر روی هم میسر نیست.
۲-در بسته بندی قوطی های سنگین مثل بسته ۱۲ عددی مایع ظرفشویی یک لیتری شل شرینگ شده در حمل و نقل می تواند باز شود.

-بسته بندی با دستگاه شیرینگ پک فول اتومات:

 
توجه : قیمت این دستگاه در خط تولید فول اتوماتیک لحاظ نشده و اضافه کردن آن اختیاری می باشد.
 
۱-دارای PLC و صفحه نمایش PLC(قابلیت برنامه ریزی کامپیوتری و کنترل)
۲-بدون نیاز به تماس دست نیروی کارگر:در این مدل از شیرینگ پک، قوطی های مواد شوینده از روی نوار نقاله مستقیم وارد شیرینگ پک می شوند و دستگاه خود قوطی ها را در ردیف های تعیین شده در مانیتور PLC مرتب کرده و بدون کفی بسته بندی می کند.
۳-دارای جک های اتوماتیک برای انجام تمامی امور شیرینگ
۴-دارای توانایی بسته بندی ۲۰۰۰قوطی در ساعت

 
۵ سال گارانتی تعویض تمامی قطعات الکترونیک و مکانیک و ۱۰سال خدمات پس از فروش

 

تجربه خرید جناب آقای دکتر لطف آبادی خریدار چهار خط تولید فول اتوماتیک شرکت ماد استیل

جهت مشاهده ویدیو لطفا ابتدا فیلتر شکن خود را خاموش کنید سپس بر روی ویدیو کلیک کنید

جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید

جهت مشاهده ویدیو قسمت اول عقد قرارداد و ساخت و تحويل ماشين آلات خط تولید اتوماتیک مواد شوینده بر روی آن کلیک کنید و کمی تامل بفرمائید.

جهت مشاهده ویدیو قسمت دوم نصب و راه اندازی خط تولید اتوماتیک مواد شوینده کلیک کنید و کمی تامل بفرمائید.

مجله علمی ماد استیل، اولین مرجع راهنمای فرمولاسیون و خط تولید مواد شوینده در ایران

شرکت ماد استیل جهت ارتقاء دانش فنی مشتریان و آشنایی بیشتر محققین و

مسئولین فنی آزمایشگاه شرکت های شوینده ، مجله ای علمی که در

رابطه با مواد اولیه ، تولید محصولات و آشنایی بیشتر با فرمولاسیون مواد شوینده

می باشد را راه اندازی کرده است ، متقاضیان جهت مشاهده مجله اینترنتی

می توانند بر روی لینک مجله کلیک کنند و با جدید ترین دستاوردهای

علمی روز دنیا به زبان فارسی آشنا شوند.

 
در صورت اشکال در پخش ویدیو لطفا از طریق لینک مقابل از کانال آپارات شرکت ماد استیل ویدیو ها را بازدید فرمائید: کانال آپارات ماد استیل (کلیک کنید)